Niestandardowe formy obróbki Dongguan konkurencyjność decyduje o witalności produktu Niestandardowe formy obróbki Dongguan konkurencyjność decyduje o żywotności produktu

Trafienia: 27    Czas zwolnienia: 2020-04-09 10:34:32

Eksperci od form uważają, że przyjęcie zaawansowanej technologii formowania jest nieuniknionym trendem dostosowania się do ostrej konkurencji, a poprawa konkurencyjności samej formy w celu zaspokojenia potrzeb rynku jest najważniejsza. Konieczne jest rozwijanie przemysłu odlewniczego i głos przemysłu motoryzacyjnego i innych branż w celu poprawy wysokiej precyzji form.


Lepsze zrozumienie koncepcji dokładności formy


1. Die odnosi się do precyzyjnego narzędzia do formowania stosowanego do formowania partii, tłoczenia i innych produktów. Precyzja formy obejmuje precyzję części uzyskanych podczas obróbki oraz świadomość jakości zapewniania precyzji produktów w produkcji. Ale ogólnie rzecz biorąc, precyzja formy odnosi się głównie do precyzji roboczych części formy.


Pojęcie dokładności w obróbce formy odnosi się do stopnia zgodności między aktualnymi parametrami geometrycznymi a projektowymi parametrami geometrycznymi po obróbce i montażu części formy.


Pojęcie precyzji w produkcji form odnosi się do różnych trybów myślenia i świadomości jakościowej kształtowanych stopniowo w praktyce produkcyjnej personelu przedsiębiorstwa, aby kierować zachowaniem pracowników w zakresie produkcji, to znaczy w zachowaniu personelu przedsiębiorstwa, świadomości jakości uchwycenie precyzji produktu jest zawsze realizowane.


2. Zawartość precyzji formy obejmuje cztery aspekty: precyzję wymiarów, precyzję kształtu, precyzję położenia i precyzję powierzchni. Z powodu dwóch części górnej matrycy i dolnej matrycy w czasie pracy matrycy, dokładność wzajemnego położenia między górną matrycą a dolną matrycą jest najważniejsza spośród czterech rodzajów dokładności.


Kiedy dokładność obróbki jest bardzo wysoka, forma często ma więcej niż wystarczającą siłę. Teraz dokładność bardzo dobrej i precyzyjnej matrycy wynosi około 0,1-0,01 mm. W porównaniu z poprzednią kością precyzja została znacznie poprawiona. Jednak elementy takie jak silniki wymagają dokładności mniejszej niż jedna tysięczna milimetra, a nawet mniejszej. Dlatego obecnie nie można całkowicie zastąpić procesu cięcia matrycą.


Teraz znacznie poprawiono wykończenie powierzchni i chropowatość matrycy. Jednak sama forma jest również wytwarzana przez obrabiarki. Jeśli dokładność obrabiarek tworzących samą formę nie może przekroczyć normy, dokładność wytwarzanych produktów nie będzie wysoka.



Poprzedni: Jak poprawić wydajność i jako...
Kolejny: Metoda obróbki powierzchni czę...